本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種帶防凍夾套的電液動(dòng)腭式閘門。 背景技術(shù)
從地下開采出的煤炭含有較高的水分，在生產(chǎn)過程中的洗選工藝也會(huì)給煤炭帶來 水分，變成水分煤或水洗煤。嚴(yán)寒的冬季，露天堆積在料倉(cāng)或溜槽中的含水量超標(biāo)的煤炭會(huì) 與料倉(cāng)凍結(jié)在一起，使得卸料和操作變的困難。凍倉(cāng)嚴(yán)重時(shí)，振動(dòng)和敲擊的方法也無濟(jì)于 事，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。目前煤炭，冶金，礦山生產(chǎn)企業(yè)使用的電液動(dòng)腭式閘 門在冬季使用中遇到凍倉(cāng)的情況下，不具備防凍和解凍的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶防凍夾套的電液動(dòng)腭 式閘門。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶防凍夾套的電液動(dòng)腭式閘門，包括機(jī)架、 推桿支座、電液推桿、外殼體、左扇形閘門、共軛齒輪、蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口、右扇形閘門和 法蘭，所述推桿支座安裝在機(jī)架上，所述電液推桿的一端與推桿支座連接，另一端與左扇形 閘門連接，左扇形閘門與右扇形閘門通過共軛齒輪嚙合，左扇形閘門與右扇形閘門安裝在 腭式間門的殼體內(nèi)，殼體與法蘭連接，法蘭與上方的精煤塔連接，殼體由內(nèi)殼體與外殼體組 成，內(nèi)殼體與外殼體之間通過隔板焊接，形成封閉的夾套結(jié)構(gòu)，左扇形閘門與右扇形閘門之 間設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口。
作為優(yōu)選，所述法蘭為方形法蘭，并通過螺栓與上方的精煤塔連接。
本實(shí)用新型是將電液動(dòng)腭式閘門的單層殼體改進(jìn)成內(nèi)外層殼體的夾套結(jié)構(gòu)。冬季 使用時(shí)，在夾套中通入低壓蒸汽，可控制和保持煤塔的溫度來進(jìn)行防凍。一旦發(fā)生凍倉(cāng)的情 況，可以開大蒸汽閥門開度升溫，進(jìn)行解凍。冷凝水通過低點(diǎn)疏水器排出。本實(shí)用新型出廠 檢驗(yàn)時(shí)夾套需做氣密性試驗(yàn)。當(dāng)按下開啟按鈕后，電液推桿縮回，帶動(dòng)左右扇形閘門開啟。 正常卸煤時(shí)，上方煤塔的煤炭通過內(nèi)殼體流轉(zhuǎn)至下方的輸送帶。
有益效果：本實(shí)用新型增加了夾套的防凍和解凍的功能，故適用于全季節(jié)使用，是 煤炭，冶金，礦山等企業(yè)冬季安全生產(chǎn)的方便實(shí)用的電液動(dòng)防凍夾套腭式閘門。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為本實(shí)用新型閘門開啟狀態(tài)下示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0012] 如圖1、2、3所示：一種帶防凍夾套的電液動(dòng)腭式閘門，包括機(jī)架1、推桿支座2、電 液推桿3、外殼體4、左扇形閘門5、共軛齒輪6、蒸汽進(jìn)口 7、冷凝水出口 8、右扇形閘門9和 法蘭10，所述推桿支座2安裝在機(jī)架1上，所述電液推桿3的一端與推桿支座2連接，另一 端與左扇形閘門5連接，左扇形閘門5與右扇形閘門9通過共軛齒輪6嚙合，左扇形閘門5 與右扇形閘門9安裝在腭式閘門的殼體內(nèi)，殼體與法蘭10連接，法蘭10與上方的精煤塔連 接，殼體由內(nèi)殼體11與外殼體4組成，內(nèi)殼體11與外殼體4之間通過隔板焊接，形成封閉 的夾套結(jié)構(gòu)，左扇形閘門5與右扇形閘門9之間設(shè)有蒸汽進(jìn)口 7和冷凝水出口 8。
所述法蘭10為方形法蘭，并通過螺栓與上方的精煤塔連接。
本實(shí)用新型是系列產(chǎn)品，由幾個(gè)不同的內(nèi)徑和方形法蘭中心距以及推桿規(guī)格的電 液動(dòng)防凍夾套腭式閘門組成。防凍夾套腭式閘門的內(nèi)徑尺寸為840X840mm，方形法蘭中心 距為1000mm，鉆有Φ 22mm的通孔18個(gè)。電機(jī)采用1. 5Kw，380V50Hz的交流電動(dòng)機(jī)。液壓缸 的推力為2000kgf，速度50mm/s，活塞桿的直徑是Φ 35mm，行程400mm�？刂品绞綖楝F(xiàn)場(chǎng)手 動(dòng)控制加控制室集中控制兩種。防凍夾套腭式閘門的開啟和關(guān)閉兩個(gè)極限位置采用了兩只 行程開關(guān)來控制。
